近日，桥箱公司利用宏程序将机加工程序与在线测量功能有机结合，提高了工作效率，实现了MAN差壳加工测量一体化。
桥箱公司主减速器部MAN差壳加工线测量程序与加工程序是相互独立的，通常采用子程序调用进行加工测量，由于无法控制检测频率，严重影响加工节拍，如何采用手动测量误差较大，无法确保产品质量稳定性。主减速器部深入学习研究FANUC宏程序的相关内容，巧用宏程序公共变量，利用逻辑运算、条件判断等指令，仅需设定检测频次，即可自动调用测量程序完成产品测量工作，杜绝了人工测量的误差，保证了产品质量。
经实施，操作者可根据实际需求自由灵活设置检测频次，满足了MAN差壳自动化生产在线测量的要求，工作效率提高40%以上，真正实现了曼差壳加工测量一体化。
(本文来自中国重汽)
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